El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyección-soplado, o del párison, si hablamos de extrusión-soplado.
El moldeo por soplado es un proceso de fabricación continuo o discontinuo de producción de piezas huecas de pared delgada a partir de materiales termoplásticos. Por ejemplo: botellas y recipientes. Los dos principales tipos de soplado son por inyección y por extrusión.
El moldeo por extrusión soplado es un proceso de soplado en el que la preforma es una manga tubular, conformada por extrusión, llamada párison, el cual se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
Contamos con experiencia en extrusión soplo de plásticos de ingeniería como; PEBD, PEAD, PVC-U, PS, PP, etc. Desarrollando soluciones para el sector Automotriz y Eléctrico principalmente.
En MADISAYM Ofrecemos servicio de Maquila de extrusión- soplado de plásticos con máquinas que van hasta los 2 litros de capacidad en volumen.
Actualmente en nuestras instalaciones podemos realizar desde la conceptualización de su pieza pasando por el diseño, fabricación de la herramienta y finalmente producir en masa su producto. Elaboramos prototipos, pruebas, etc.
Los Plásticos Soplados pueden darle una solución a su necesidad.

